Lihlahisoa
Sesebelisoa sa ho sila sa API 7-1 Casing Section
Boemo ba sehlahisoa
Section Mill ke mofuta oa sesebelisoa sa ho bula lifensetere se kopanyang mesebetsi ea ho seha le ho sila. Leloala la karolo le kena ka har'a casing hammoho le BHA, 'me le fokotsa casing sebakeng se khethiloeng pele. Ka mor'a hore casing e khaotsoe ka ho feletseng, e tla tlosoa ka ho toba ho tloha sebakeng sena. Ka mor'a ho fihla botebong bo itseng, mosebetsi oa ho bula fensetere ea casing o phethoa. leloala la karolo le na le melemo ea sebopeho se bonolo, ts'ebetso e bonolo ho e etsa sesebelisoa sa ho bula fensetere se sebetsang haholo.
Ho sa le joalo, leloala la karolo le ka petetsa le ho kenya samente ts'ebetsong ea ho lahla hantle, e ka etsang hore samente e kopane ka kotloloho le sebopeho sebakeng se selelele ka har'a likhato tse 360. Samente e ka kena ka letamong ho ea ka porosity e teng le ho robeha ha sebopeho, 'me phello ea plugging e molemo haholo ho feta ea ho petetsa samente ka mor'a ho phunyeha.
Molao-motheo oa ho sebetsa
Ka mor'a hore leloala la karolo le theoleloe sebakeng se khethiloeng ka har'a casing hammoho le BHA, qala tafole ea rotary, bula pompo, piston e ka har'a sesebelisoa e sutumelletsoa tlase ke khatello, khoune e ka tlaase ea piston e sutumelletsa mahare a sehang hore a bulehe 'me a lokisoe. lesoba le bulehileng. Ha mahare a ho itšeha a bulehile ho fihlela bophara bo boholo, ho lokisoa ha lesoba le bulehileng ho felile. Tlas'a khatello e tsoelang pele ea pompo, lehare le ka buloa 'me la khutlisetsa lesoba ka ho toba. Ka mor'a hore pompo e emisoe, piston e tsosolosoa tlas'a ts'ebetso ea selemo 'me li-blades tsa ho itšeha li tla khutlisetsoa morao.
Likarolo tsa sehlahisoa
(1) Moralo oa mochini, sebopeho se bonolo le ts'ebetso e bonolo
(2) Khatello e tlaase ea ho qala le matla a maholo a tšehetso ea lehare a thusa ho khaola casing;
(3) Moralo o matla oa selemo o thusa ho hula sehahi ka bohona ka mor'a ho itšeha;
(4) Moralo oa "stop block" le "pin" o thusa ho qobella ho hula ha sesebelisoa;
(5) Lehare le na le katoloso e kholo 'me e ka sebelisoa ho casing e le' ngoe ka botenya bo fapaneng ba lerako;
(6) Lehare le entsoe ka boleng bo phahameng ba tungsten carbide le Bake hughes ts'ebetso e ts'oanang ea welding, e nang le bokhoni bo phahameng ba ho itšeha le bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso.
Karolo ea leloala-Size tafole
Lisebelisoa tse tšoanang - Leloala la taper la maemo a holimo
Lisebelisoa tsa ho sila kaofela li entsoe ka alloy ea boleng bo holimo ea tungsten carbide le theknoloji e tšoanang ea tjheseletsa ea Baker Hughes. Sepheo sa letoto lena la li-mill ke ho tsosolosa ka ho feletseng khetho ea thepa, moralo oa sebopeho le ts'ebetso ea welding ea Baker Hughes, e le ho finyella boleng bo tšoanang ba sehlahisoa sa Baker Hughes.
2.High class tap Mill profile
e ka hlahisa leloala le phahameng la "taper" le bophara bo ka ntle ba 76 mm ho isa ho 445 mm. Ts'epe ea boleng bo phahameng ea alloy e sebelisoa e le 'mele o ka sehloohong, e lumellang ho sebetsana le likoti tsa metsi a maholo ho etsa bonnete ba ho tsoa ha litšila tse silang. Ka nako e ts'oanang, ho ea ka litlhoko tse khethehileng tsa bareki, sebopeho sa sehlahisoa se ka etsoa ho finyella ts'ebetso e ntle ka ho fetisisa ea tšebeliso.
3.Taper leloala-Size tafole
Sebopeho sa sehlahisoa
1. Leloala la karolo haholo-holo le kenyelletsa likarolo tse latelang: motsoako o ka holimo, 'mele o ka sehloohong, piston, nozzle, li-blades tsa ho itšeha le cone ea tataiso, joalo-joalo.
III.Melemo ea theknoloji ea leloala la karolo ea Petrozhr
1.E hlahisitsoe ka tungsten carbide ea boleng bo holimo
Li-blade tsa leloala tse hlahisoang ke k'hamphani ea rona li na le melemo e latelang:
(1) Ts'ebetso ea ho sila le ho seha e potlakile ho feta mahare a tloaelehileng;
(2) Fokotsa khatello ea ho phunya e hlokahalang bakeng sa ho itšeha;
(3) Matšoao a leino a lekana 'me ha ho sebaka sa mehato se hlahisoang;
(4) Lithako tse hlahisoang li tšoana haholoanyane;
(5) Ho thatafala ha thepa e tala ho phahame mme sebopeho se utloahala. Ha e sebetsa, e seha tšepe ho e-na le ho sila tšepe.
2.Tlhahlobo e tiileng ea thepa e tala
Tungsten carbide e khethiloeng ke k'hamphani ea rona e tla romelloa ho setsi sa tlhahlobo ea litsebi bakeng sa ho hlahlojoa ka mor'a hore sehlopha se seng le se seng se fihle.Ho netefatsa hore boima ba alloy le matšoao a mang a finyella litlhoko tsa tlhahiso ea k'hamphani.
3. Ts'ebetso e phethahetseng ea welding
Re hira ba pele ba Baker Hughes ba tjheseletsang ditjhelete mme re kgetha disebediswa tse tshwanang tsa ho tjheseletsa le disebediswa tse thusang ho workshop ya Baker Hughes ho elellwa ho hlahiswa ha thekenoloji ya tjheseletsa ya Becker tshebetsong le thepa.
E le ho fokotsa ho senyeha ha lisebelisoa ka lebaka la liphetoho tsa mocheso pele le ka morao ho tjheseletsa, re theha tsamaiso ea ho kenya li-welding ho netefatsa botsitso ba geometry ea sehlahisoa le katleho ea mosebetsi.
IV. Karolo ea ts'ebetso ea leloala
Tokiso ea Wellhole:
1. Lokisa mokotla. Lokisa mokotla oa sekoti ka leloala la taper kapa casing shaper.
2. Ho Hloekisa Hantle. Hlatsoa oli e tala kapa lino tse ling ka selibeng ka metsi a hloekileng.
3. Ho phunya letlapa kapa seliba. Ho hohla lipeipi le ho hoholeha ho tla etsoa ka sekala se tloaelehileng le bophara ba ho hoholeha ho fihla ho limithara tse 20 ka tlase ho sebaka sa ho sila.
4. Lokisetsa mokelikeli oa ho sila. Thepa ea eona e fapaneng e ka netefatsa bokhoni bo tsitsitseng ba ho jara litšila tsa tšepe.
Teko ea fatše:
1. Leka ho tšepahala ha lisebelisoa;
2. Phetoho ea khatello ea pompo e lekoa ha mahare a ho itšeha a buloa, e leng se fanang ka motheo oa ho ahlola hore na casing e tlaase e khaotsoe ka ho feletseng.
Khetho ea sebaka sa Milling:
1. Samente e ka ntle ho sebaka sa ho sila sa karolo e lokela ho beoa samente hantle.
2. Qoba boemo boo casing e nang le dislocation le deformation. Haeba ho na le boemo bo joalo, ts'ebetso e lokela ho etsoa 30-40m ka holimo ho boemo.'Me ntlha ea ho qala ea ho itšeha e tla ba 1-3m ka holim'a ho kopanya ho haufi.
3. Pokotho e lokela ho bolokoa tlas'a shaft. Ka kakaretso, bolelele ba pokotho e lokela ho ba kholo ho feta 100m.
Ho khaola casing:
① Kamora ho hokela sesebelisoa ho BHA le ho theohela sebakeng sa leloala la karolo, qala tafole ea rotary ho bona hore na sebaka sa ho kopanya casing ho latela rekoto ea casing (ho rema lifate), 'me u theole sesebelisoa ho fihla ho 1-3m ka holim'a coupling le brake e haufi. .
② Qala tafole ea rotary pele, eketsa lebelo le potolohang ho 50-60r / min, qala pompo, butle-butle eketsa phallo, e le hore khatello ea pompo e eketsehe. Ka nako ena, khatello ea pompo e eketseha ho tloha ho e nyenyane ho ea ho e kholo, butle-butle e eketseha ho 10-12mpa.
③ Tsoela pele ho khaola casing bakeng sa 20-45min. Ha khatello ea pompo e theoha ka tšohanyetso ka 2-5mpa, casing e khaoloa. E le ho etsa hore 'mele oa seha o bulehe ka ho feletseng, boloka boemo ba ho itšeha sebakeng sena bakeng sa 30min ka mor'a ho itšeha,' me butle-butle u eketse sebaka sa ho falla ho netefatsa sebopeho se feletseng sa fracture.
Milling casing:
WOB e ka eketsoa butle butle ka mor'a hore casing e khaotsoe. e laoloang pakeng tsa 10-25kn, lebelo la rotary le eketseha ho 80-120r / min, 'me khatello ea pompo e laoloa ka hare ho 10MPa ho etsa bonnete ba hore phallo e potolohang e ka jara litšila tsa tšepe. Ha karolo e 'ngoe le e' ngoe e ka ba 0.5m, e ka chekoa ka 1m bakeng sa ho tsosolosoa ha 'ngoe le ho potoloha, e le ho nolofatsa lithōle tsa tšepe tse haliloeng ho tloha karolong ho khutlela hantle ka har'a annulus. Ka mor'a 1-2 cycle cycles, cheka hape ho tsoela pele ho qhekella le ho sila.
[Ts'ebetsong, hoa hlokahala ho lokisa hantle ts'ebetso ea seretse ha ho ntse ho eketsa phallo; ka nako e ts'oanang, tsamaisa sesebelisoa sa ho cheka hantle 'me u lokise ho potoloha ho etsa hore lisebelisoa tsa tšepe li khutle ka botlalo le ho thibela ho bokellana ha litšila]
Room 703 Building B, Greenland center, Hi-tech development zone Xi'an, China
86-13609153141
